原料的烘干方式、溫度和時(shí)間。原料的烘干主要采用烘箱或料斗式干燥機,研究發(fā)現,這兩種烘干方式只能除去原料的表面水分,無(wú)法除去原料的內在水分,因此應改用真空轉鼓干燥機來(lái)干燥。真空干燥的優(yōu)點(diǎn)在于其不僅能除去原料深層的水分,更能利用抽真空來(lái)提高干燥效率,防止原料氧化變黃。干燥工藝宜采用0. 25MPa壓力的蒸汽,干燥時(shí)間也可由以前的10 h減少到3 h,干燥溫度可由以前的105℃降到100℃。采用這種烘干工藝可將原料的含水率控制在0. 2%以下,也解決了以前原料在烘干過(guò)程中出現的降解和發(fā)黃現象,使材料保持了原有的柔韌度。
干燥設備和注塑機料筒之間一般不直接相連,干燥后的原料需要在中間料倉存放。要特別注意是干燥后的原料在存放過(guò)程中的密封問(wèn)題,如果存放過(guò)程中出現二次吸水,在生產(chǎn)中仍會(huì )產(chǎn)生氣泡或中空現象。
2、注射方式
通過(guò)大量實(shí)驗得到較為理想的注塑工藝。先把注射溫度由以前的3段改為4段, 1~4段的溫度分別為: 270~275℃、280~285℃、285~290℃及280~285℃。然后將注射速率也由以前的2級改為3級, 1~3級的注射速率分別為35、60、50(相對值),即注射方式由前期的由快到慢改為慢—快—慢。
3、噴嘴溫度
噴嘴溫度應低于料筒溫度,一般控制在280℃左右。若噴嘴溫度太高,制件會(huì )出現氣孔或制件發(fā)黃,嚴重時(shí)制件易脆化;若噴嘴溫度太低,熔體易凝固而將噴嘴堵死或凝料被注入噴嘴,制件發(fā)脆或熔接痕明顯。
4、模具溫度
模具溫度應控制在70~90℃。若模具溫度太高,冷卻速率減小,從而延長(cháng)成型周期,制件出現凹痕或氣泡。反之,冷卻速率增大,易出現熔體流動(dòng)結晶現象,制件發(fā)脆,熔接痕明顯。
5、注塑壓力
在注塑生產(chǎn)中,注塑壓力是一個(gè)關(guān)鍵因素。注塑壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力應使螺桿塑化進(jìn)料順暢為宜,一般應保持在注塑機大塑化壓力的60% ~80%;注射壓力應以保證制品充滿(mǎn)型腔而不產(chǎn)生批峰為宜,生產(chǎn)尼龍梭坯時(shí),一般保持在40~60MPa。當注塑壓力過(guò)高時(shí),熔體充模過(guò)快,在澆口附近以湍流形式進(jìn)入而發(fā)生“自由噴射”,裹帶空氣進(jìn)入制件,從而在制件表面產(chǎn)生云霧斑或閃金光缺陷。當注塑壓力過(guò)低時(shí),原料進(jìn)入型腔緩慢,緊貼型腔壁面的原料會(huì )由于溫度急速下降而使粘度增高,并很快向流動(dòng)軸心波及,使塑料流動(dòng)通道在很短時(shí)間內變得十分狹窄,大大降低了型腔壓力,結果會(huì )使制件表面出現波紋、缺料、氣泡等缺陷,有時(shí)還會(huì )脆性破裂。
6、冷卻、保壓和注射時(shí)間
時(shí)間的長(cháng)短直接影響到制件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。生產(chǎn)尼龍梭坯的時(shí)間主要包括冷卻時(shí)間、保壓時(shí)間和注射時(shí)間。冷卻時(shí)間太短,易產(chǎn)生主流道粘模、水口破裂等問(wèn)題,一般將冷卻時(shí)間設在8~10 s為宜。保壓時(shí)間長(cháng)短與料溫有直接關(guān)系,熔體溫度高,澆口封閉時(shí)間長(cháng),保壓時(shí)間也長(cháng);反之保壓時(shí)間短。當保壓時(shí)間太短時(shí),制件易發(fā)脆、尺寸不穩定,容易出現凹痕、氣泡等;當保壓時(shí)間太長(cháng)時(shí),制品易粘模。一般將保壓時(shí)間設在10~15 s為宜。注射時(shí)間由分級注射的級次決定,生產(chǎn)中將以前分2級注射的工藝改為3級注射,每級可按不同的時(shí)間進(jìn)行控制。當充模時(shí)間適當時(shí),制件內外各向應力一致,收縮凹陷小,顏色較均勻,能較好地保證制件的豐滿(mǎn)度。若注射時(shí)間過(guò)短,充料不足,制件易出現凹痕、分層、結合不良、發(fā)脆等癥狀,若注射時(shí)間過(guò)長(cháng),制件易出現坡峰、發(fā)黃、翹曲乃至燒毀變焦。一般將注射總時(shí)間定在20 s,按3個(gè)級別分配,級別之間可根據實(shí)際情況互相調整。
7、尼龍梭坯的定型和后處理
尼龍梭坯的定型和后處理主要是為了穩定制件尺寸和除去制件內應力,提高制件的尺寸穩定性。先將事先準備好的定型塊置于梭坯的型腔里,再將其放置在水或乙酸鉀溶液中(使其全部沒(méi)入),控制溶液溫度為100℃,處理24 h后即可達到吸濕平衡。然后取出模塊,擦凈晾干,經(jīng)檢驗合格后即為成品梭坯,可進(jìn)入下一道工序。目前世界上尼龍纖維的年產(chǎn)量已達數百萬(wàn)噸,尼龍以其高強度、耐損等特點(diǎn)優(yōu)越的性能,在民用和工業(yè)方面得到了廣泛的應用。
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05-14
江門(mén)工程塑料如何分類(lèi)?
塑料的分類(lèi)系統比較復雜,各種分類(lèi)辦法也有所交叉,按慣例分類(lèi)主要有以下三種:一是按運用特性分類(lèi);二是按理化特性分類(lèi);三是按加工辦法分類(lèi)?! ?、按運用特性分類(lèi) 依據名種塑料不同的運用特性,通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類(lèi)型?! 、磐ㄓ盟芰稀 ∫话闶侵府a(chǎn)量大、用處廣、成型性好、價(jià)格便宜的塑料,如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等?! 、乒こ趟芰稀 ∫话阒艹惺芡饬ψ饔?,具有杰出的機械功用和耐
04-30
江門(mén)工程塑料:可降解的塑料的分類(lèi)
1、光降解型塑料 是指在紫外線(xiàn)的影響下聚合物鏈有次序地進(jìn)行分解的材料。大多數聚合物并不吸收285NM以上波長(cháng)的光能,但是,如果在聚合物中參與光靈敏基團或添加具有光靈敏效果的化學(xué)助劑,可加速光氧化反映的過(guò)程,使之快速發(fā)生降解?! ?、生物降解型塑料 從生物降解過(guò)程看分為全部生物降解性和生物崩壞性塑料兩大類(lèi);從制備辦法考慮又可分為生物發(fā)酵合成、化學(xué)合成、使用動(dòng)植物自然高分子或礦物質(zhì)等四種?! ?/p>
04-17
江門(mén)工程塑料有哪些?
常用的5種塑料指胺、聚碳酸酯、聚、ABS樹(shù)脂、聚四氟乙烯?! ∫罁芰系挠锰幉煌譃橥ㄓ盟芰虾凸こ趟芰?。通用塑料是指產(chǎn)量大,價(jià)格低,運用規劃廣的塑料,首要包含聚烯烴,聚氯乙烯,聚苯乙烯,酚醛塑料和氨基塑料五大品種。人們日常日子中運用的許多制品都是由這些通用塑料制成. 工程塑料是可作為工程結構資料和代替金屬制造機器零部件等的塑料。例如聚酰胺,聚碳酸酯,聚甲醛,ABS樹(shù)脂,聚四氟乙烯,聚酯,聚砜
04-02
江門(mén)工程塑料是什么?
工程塑料是指能夠作為結構資料接受機械應力、能在較寬的溫度規模和較為嚴苛的化學(xué)及物理環(huán)境中運用的塑料資料。工程塑料可分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類(lèi)。通用工程塑料通常是指以大規模工業(yè)化生產(chǎn)的、使用規模較廣的5種塑料,即聚酰胺(尼龍,PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)。特種工程塑料是指性能更加優(yōu)異、沒(méi)有大規模工業(yè)化生產(chǎn)或生產(chǎn)規模較小、用途相對較窄